Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Fréttir

Hvað gerir þrýstiventill?

Handbók um þrýstingsventil

Þrýstingsventlar eru nauðsynleg öryggisbúnaður sem stjórna, stjórna og létta þrýsting í vökvakerfi. Þessi yfirgripsmikla leiðarvísir nær yfir þrýstingsloka, þrýstings minnkandi loka, þrýstingseftirlit og þrýstistýringartæki milli iðnaðarrita.

Þrýstingsstjórnun er mikilvæg í hvaða kerfis sem meðhöndlar vökva eða lofttegundir undir þrýstingi. Hvort sem þú ert að fást við gufukötlara, vökvakerfi eða dreifikerfi vatns, þá þjóna þrýstilokar sem aðal öryggisbúnaðurinn sem kemur í veg fyrir skelfilegar bilanir og hagræðingu kerfisins.

Hvað er þrýstiloki? (Skilgreining og kjarnaaðgerðir)

Þrýstingsventill er sjálfvirkt flæðisstýringartæki sem er hannað til að stjórna kerfisþrýstingi með því að opna til að losa umfram þrýsting eða loka til að viðhalda stöðugum rekstrarskilyrðum. Þessir þrýstingsstýringarventlar virka bæði sem öryggisbúnað og hagræðingar á frammistöðu.

Aðalaðgerðir:

  • Þrýstingsreglugerð:Heldur kerfisþrýstingi innan fyrirfram ákveðinna marka
  • Ofþrýstingsvörn:Kemur í veg fyrir skemmdir á búnaði með því að losa umfram þrýsting
  • Flæðisstjórnun:Aðlagar vökvaflæði til að hámarka skilvirkni kerfisins
  • Öryggisatrygging:Virkar sem síðasta varnarlínan gegn þrýstingstengdum bilunum

Tæknileg skilgreining:

Samkvæmt ASME BPVC kafla I er þrýstibúnaðartæki „tæki sem er virkjað með inntaks kyrrstæðum þrýstingi og hannað til að opna við neyðartilvik eða óeðlilegar aðstæður til að koma í veg fyrir hækkun á innri vökvaþrýstingi umfram tiltekið gildi.“

Hvernig þrýstingsstýringarlokar virka: Tæknilegar meginreglur

Grunn rekstraraðferð

Þrýstingslokar starfa á meginreglunni um jafnvægi:

Neyðajöfnunarjöfnur:F₁ (Inlet Pressure Force) = F₂ (Spring Force) + F₃ (Backpressure Force)

Hvar:

  • F₁ = p₁ × a (inntaksþrýstingur × virkt disksvæði)
  • F₂ = fjöðrun stöðug × þjöppun
  • F₃ = p₂ × a (Backpressure × Disc Area)

Rekstraröð:

  1. Settu þrýsting:Loki er áfram lokaður þegar kerfisþrýstingur
  2. Sprunguþrýstingur:Upphafleg opnun á sér stað 95-100% af ákveðnum þrýstingi
  3. Full lyfta:Algjör opnun við 103-110% af ákveðnum þrýstingi (á API 526)
  4. Settu aftur þrýsting:Loki lokar við 85-95% af ákveðnum þrýstingi (dæmigerður sprenging)

Lykil tæknilegra færibreytna:

Færibreytur Skilgreining Dæmigert svið
Settu þrýsting Þrýstingur þar sem loki byrjar að opna 10-6000 psig
Ofþrýstingur Þrýstingur yfir setti þrýsting við útskrift 3-10% af ákveðnum þrýstingi
Blowdown Mismunur á settum og afturþrýstingi 5-15% af ákveðnum þrýstingi
Bakþrýstingur Downstream þrýstingur sem hefur áhrif á afköst loki <10% af ákveðnum þrýstingi (hefðbundinn)
Rennslistuðull (CV) Loki afkastagetuþáttur Mismunandi eftir stærð/hönnun

Tegundir þrýstistýringartækja: Tæknilegar upplýsingar

1.. Þrýstingsöryggisventlar (PSV) og öryggislokar (SRV)

Tæknilegir staðlar:ASME BPVC Creator I & VIII, API 520/526

Vorhlaðnir öryggislokar

  • Rekstrarsvið:15 psig til 6.000 psig
  • Hitastigssvið:-320 ° F til 1.200 ° F.
  • Stærðasvið:1 til 100.000+ scfm
  • Efni:Kolefnisstál, ryðfríu stáli 316/304, Inconel, Hastelloy
Útreikningur afkastagetu (gasþjónusta):W = ckdp₁kshkv√ (m/t)

Hvar:

  • W = Nauðsynleg getu (lb/klst.)
  • C = losunarstuðull
  • KD = Leiðréttingarstuðull fyrir losunarstuðull
  • P₁ = Stilltu þrýsting + ofþrýsting (PSIA)
  • Ksh = Superhat leiðréttingarstuðull
  • KV = leiðréttingarstuðull seigju
  • M = mólmassa
  • T = alger hitastig (° R)

Öryggisliði flugmanns (POSRV)

  • Kostir:Þétt lokun, mikil afkastageta, minnkuð þvaður
  • Þrýstingssvið:25 psig til 6.000 psig
  • Nákvæmni:± 1% af ákveðnum þrýstingi
  • Forrit:Gasþjónusta með mikla afköst, gagnrýnin ferli forrit

2.

Tæknilegir staðlar:ANSI/ISA 75.01, IEC 60534

Beinverkandi þrýstingseftirlitsstofnanir

  • Hlutfall þrýstingslækkunar:Allt að 10: 1
  • Nákvæmni:± 5-10% af ákveðnum þrýstingi
  • Flæðasvið:0,1 til 10.000+ GPM
  • Viðbragðstími:1-5 sekúndur
Stærð formúla:Cv = q√ (g/(Δp))

Hvar:

  • CV = rennslistuðull
  • Q = Rennslishraði (GPM)
  • G = sértækni
  • ΔP = þrýstingsfall (PSI)

Þrýstingslokar sem reknir eru með flugmanni

  • Hlutfall þrýstingslækkunar:Allt að 100: 1
  • Nákvæmni:± 1-2% af ákveðnum þrýstingi
  • RangeaBibility:100: 1 dæmigert
  • Forrit:Hástreymi, háþrýstingslækkun

3. Afturþrýstingseftirlit og stjórnunarlokar

Aðgerð:Haltu stöðugum andstreymisþrýstingi með því að stjórna rennsli downstream

Tæknilegar upplýsingar:

  • Þrýstingssvið:5 psig til 6.000 psig
  • Rennslistuðull:0,1 til 500+ ferilskrá
  • Nákvæmni:± 2% af ákveðnum þrýstingi
  • Efni:316 SS, Hastelloy C-276, Inconel 625

Iðnaðarumsóknir og dæmisögur

Orkuframleiðsluiðnaður

Gufu ketil öryggisventlar (ASME hluti I)

  • Nauðsynleg getu:Verður að losa alla gufu sem myndast án þess að vera meiri en 6% yfir ákveðnum þrýstingi
  • Lágmarkskröfur:Einn öryggisloki á ketil; tveir lokar fyrir> 500 fm upphitun
  • Próf:Handvirk lyftipróf á 6 mánaða fresti (háþrýstingur) eða ársfjórðungslega (lágþrýstingur)

Málsrannsókn: 600 MW virkjun

  • Helstu gufuþrýstingur: 2.400 psig
  • Öryggisventill þrýstingur: 2.465 PSIG (103% af rekstrarþrýstingi)
  • Nauðsynleg afkastageta: 4,2 milljónir lb/klst.
  • Stillingar: Margfeldi 8 "x 10" fjöðruhlaðnir öryggislokar

Olíu- og gasiðnaður

Öryggiskerfi fyrir leiðslu þrýstings (API 521)

  • Hönnunarþrýstingur:1,1 × Hámarks leyfilegur rekstrarþrýstingur (MAOP)
  • Stærð öryggisventils:Byggt á hámarks væntanlegu flæði og þrýstingssviðsmyndum
  • Efni:Sour gasþjónusta krefst NACE MR0175 samræmi

Málsrannsókn: Jarðgasleiðsla

  • Rekstrarþrýstingur: 1.000 psig
  • Öryggisventill Setja þrýsting: 1.100 psig
  • Kröfur um getu: 50 MMSCFD
  • Uppsetning: 6 "x 8" flugmannsstýrður öryggisloki

Vatnsmeðferð og dreifing

Þrýstingslækkandi loki stöðvar

  • Inntakþrýstingur:150-300 PSIG (framboð sveitarfélaga)
  • Útrásarþrýstingur:60-80 PSIG (dreifikerfi)
  • Flæðasvið:500-5.000 gpm
  • Nákvæmni stjórnunar:± 2 psi

Dæmi um vökvaútreikning:

Fyrir 6 "vatn PRV sem dregur úr 200 psig í 75 psig við 2.000 gpm:

  • Nauðsynlegt CV = 2.000 bil (1.0/125) = 179
  • Veldu 6 "loki með CV = 185

Efna- og jarðolíuvinnsla

Verndarkerfi reactor

  • Rekstrarskilyrði:500 ° F, 600 psig
  • Léttir atburðarás:Hitauppstreymi, viðbrögð við kælingu
  • Efni:Hastelloy C-276 fyrir ætandi þjónustu
  • Stærð:Byggt á greiningu á versta falli á API 521

Valviðmið og útreikningar á verkfræði

Árangursbreytur

Þrýstingseinkunn (ASME B16.5):

Bekk Þrýstingsmat @ 100 ° F
150. flokkur 285 PSIG
300. flokkur 740 PSIG
600. flokkur 1.480 psig
Flokkur 900 2.220 psig
Flokkur 1500 3.705 psig

Hitastig afkastandi:

Þrýstingseinkunn verður að vera fest fyrir hækkað hitastig samkvæmt ASME B16.5 hitastigsþrýstingstöflum.

Leiðbeiningar um efnisval

Þjónusta Líkamsefni Snyrta efni Vorefni
Vatn Kolefnisstál, brons 316 ss Tónlistarvír
Gufu Kolefnisstál, 316 SS 316 SS, StelliTe Inconel X-750
Súrt bensín 316 SS, tvíhliða SS Stellite, meðvitundarlaus Inconel X-750
Kryógenískt 316 SS, 304 SS 316 ss 316 ss
Hátt temp Kolefnisstál, ál stál Stellite, meðvitundarlaus Inconel X-750

Stærð útreikninga

Fyrir fljótandi þjónustu (API 520):

Nauðsynlegt svæði:A = (GPM × √g) / (38,0 × kd × kW × kc × √Δp)

Hvar:

  • A = Nauðsynlegt skilvirkt losunarsvæði (I²)
  • GPM = Nauðsynlegur rennslishraði
  • G = sértækni
  • KD = losunarstuðull (0,62 fyrir vökva)
  • KW = leiðréttingarþáttur bakþrýstings
  • KC = Leiðréttingarstuðull samsetningar
  • ΔP = Stilltu þrýsting + ofþrýsting - bakþrýstingur

Fyrir gas/gufuþjónustu (API 520):

Gagnrýnið flæði:A = w/(ckdp₁kb)
Sub-gagnrýnið flæði:A = 17.9W√ (TZ/MKDP₁ (P₁-P₂) KB)

Staðlar um uppsetningu og viðhald

Uppsetningarkröfur (ASME BPVC)

Öryggisventill uppsetning:

  • Inntaksleiðslur:Stutt og bein, forðastu olnbogana innan 5 þvermál pípu
  • Outlet Piping:Stærð fyrir 10% bakþrýsting hámark
  • Fest:Lóðrétt valinn, lárétt ásættanlegur með stuðningi
  • Einangrun:Blokkarlokar bönnuð í inntak; ásættanlegt í innstungu ef það er lokað opið

Uppsetning þrýstings til að draga úr loki:

  • Andstreymis síu:20 möskva lágmark fyrir hreina þjónustu
  • Hliðarbraut:Fyrir viðhald og neyðaraðgerð
  • Þrýstimælar:Andstreymis og niðurstreymiseftirlit
  • Léttir loki:Downstream vernd gegn ofþrýstingi

Viðhaldsáætlanir og verklagsreglur

API 510 Skoðunarkröfur:

  • Sjónræn skoðun:Á 6 mánaða fresti
  • Rekstrarpróf:Árlega
  • Stærðarpróf:Á 5 ára fresti
  • Heill yfirferð:Á 10 ára fresti eða á hverja tillögur framleiðenda

Prófunaraðferðir:

  • Stilltu þrýstipróf:Staðfestu opnunarþrýsting innan ± 3% frá stillingu
  • Sæti lekapróf:API 527 flokkur IV (5.000 cc/klst. Hámark)
  • Stærðarpróf:Staðfestu flæðisafköst uppfyllir hönnunarkröfur
  • Bakþrýstingspróf:Meta árangur við kerfisskilyrði

Forspárviðhaldstækni

Acoustic losunarpróf:
  • Uppgötvun:Innri leki, sætisklæðnaður, vorþreyta
  • Tíðnisvið:20 kHz til 1 MHz
  • Næmi:Getur greint leka <0,1 gpm
Titringsgreining:
  • Forrit:Pilot Valve Chattering, Spring Resonance
  • Breytur:Amplitude, tíðni, fasagreining
  • Stefnur:Söguleg gögn um spá um bilun

Samræmi staðla og vottanir

ASME ketill og þrýstihylki kóða

I. Hluti (Power kötill):

  • Kröfur um getu:Öryggisventlar verða að koma í veg fyrir hækkun þrýstings> 6% yfir stillingu þrýstings
  • Lágmarks öryggislokar:Einn á ketil, tveir ef hitunaryfirborð> 500 fm
  • Próf:Handvirk lyfting á 6 mánaða fresti (háþrýstingur) eða ársfjórðungslega (lágþrýstingur)

Kafli VIII (þrýstingsskip):

  • Kröfur um hjálpartæki:Öll þrýstiskip þurfa ofþrýstingsvernd
  • Settu þrýsting:Ekki að fara yfir mawp af vernduðum búnaði
  • Getu:Byggt á versta falli á API 521

Framkvæmd API staðla

API 520 (stærð hjálpartækja):

  • Gildissvið:Nær yfir hefðbundna, yfirvegaða og stýrða hjálpargagna
  • Stærðaraðferðir:Veitir útreikningsaðferðir fyrir allar vökvategundir
  • Uppsetning:Tilgreinir lagningarkröfur og samþættingu kerfisins

API 526 (Flansed Steel Relief Lokar):

  • Hönnunarstaðlar:Víddarkröfur, þrýstingshitastig
  • Efni:Kolefnisstál, ryðfríu stáli forskriftir
  • Próf:Kröfur um próf á verksmiðjum

API 527 (þéttleiki í sæti í atvinnuskyni):

  • Flokk I:Enginn sýnilegur leki
  • II. Flokkur:40 cc/klst
  • Flokkur III:300 cc/klst. Tommur af þvermál sætis
  • Flokkur IV:1.400 cc/klst

Alþjóðlegir staðlar

IEC 61511 (öryggishleðslukerfi):

  • SIL einkunn:Kröfur um heiðarleika öryggis fyrir þrýstingsvernd
  • Sönnun próf:Reglubundnar prófanir til að viðhalda öryggisaðgerð
  • Bilunarhlutfall:Hámarks leyfilegt bilunarhlutfall fyrir öryggiskerfi

Úrræðaleit og bilunargreining

Algengar bilunarstillingar

Ótímabært opnun (malla):

Orsakir:

  • Inntakslögnartap fer yfir 3% af ákveðnum þrýstingi
  • Titringur eða pulsation í kerfinu
  • Rusl á lokasæti
  • Stilltu þrýsting of nálægt því að nota þrýsting

Lausnir:

  • Auka inntaksleiðslustærð (hraðinn <30 fet/sek fyrir vökva, <100 fet/sek fyrir lofttegundir)
  • Settu upp pulsation dempener
  • Hreinsið loki sæti og diskur
  • Auka framlegð milli rekstrar og setja þrýstings (> 10%)

Bilun í opnun:

Orsakir:

  • Vor tæringu eða bindandi
  • Óhóflegur bakþrýstingur (> 10% af ákveðnum þrýstingi)
  • Tengt útrás eða loftræstingu
  • Mælikvarða eða tæringu á hreyfanlegum hlutum

Lausnir:

  • Skiptu um vor, uppfærðu efni
  • Draga úr bakþrýstingi eða nota jafnvægi loki hönnun
  • Skýrar hindranir, auka útrásarleiðslu
  • Hreinsaðu og smyrjið, íhugaðu mismunandi efni

Óhóflegur leki:

Orsakir:

  • Sæti skemmdir vegna rusls eða tæringar
  • Undið diskur frá hitauppstreymi
  • Ófullnægjandi sætisálag (vorþreyta)
  • Efnaárás á innsigli yfirborð

Lausnir:

  • Hripa sæti og diskflöt
  • Skiptu um disk, bættu hitauppstreymi
  • Skiptu um vor, staðfestu ákveðinn þrýsting
  • Uppfærðu efni fyrir efnafræðilega eindrægni

Greiningartækni

Flæðipróf:

  • Tilgangur:Staðfestu raunverulegt vs hönnunargetu
  • Aðferð:Mæla losunarflæði við 110% af ákveðnum þrýstingi
  • Samþykki:± 10% af hönnunargetu á API 527

Málmvinnslugreining:

  • Forrit:Bilunarrannsókn, efnisval
  • Tækni:SEM greining, hörkupróf, tæringarmat
  • Niðurstöður:Rótarákvörðun, ráðleggingar um efnislega

Efnahagsleg áhrif og kostnaðarsjónarmið

Heildarkostnaður við eignarhald

Upphafleg fjárfesting:

  • Hefðbundinn hjálparventill:$ 500-$ 5.000 eftir stærð/efni
  • Flugventill loki:$ 2.000-$ 25.000 fyrir flókin forrit
  • Uppsetningarkostnaður:25-50% af búnaði kostnaði

Rekstrarkostnaður:

  • Orkutap:Leka lokar úrgang 1-5% af kerfisorku
  • Viðhald:$ 200-$ 2.000 árlega á loki
  • Próf og vottun:$ 500-$ 1.500 á lokun á 5 ára fresti

Bilunarkostnaður:

  • Búnaður skemmdir:$ 50.000-
Tengdar fréttir
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept