Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Fréttir

Leiðbeiningar um vökvaþrýstingsröð lokar

Hvað eru vökvakerfislokar og hvers vegna skipta þeir máli?

A vökva röð lokier þrýstingsstýringarhlutur sem framfylgir ströngum rekstrarfyrirmælum í fjölvirkjakerfum. Ólíkt öryggislokum sem verja kerfi fyrir ofþrýstingi, virka röð lokar semrökfræðileg hlið- þeir loka fyrir flæði til aukarásar þar til aðalrásin nær forstilltum þrýstimörkum.

Hugsaðu um það á þennan hátt: Í vinnslu þarftu vinnustykkiðklemmd með 200 böra kraftiáður en borið fer í tengingu. Röðventill tryggir að vökvakerfið geti ekki byrjað að bora líkamlega fyrr en 200 bör klemmuþrýstingur hefur verið staðfestur. Þetta snýst ekki bara um tímasetningu - þetta snýst umþvinga sannprófun.

Kjarnagreinin hér er mikilvæg fyrir verkfræðinga:Stöðutengd stjórn(með því að nota takmörkunarrofa) staðfestirhvarstýrivél er, enþrýstingsbundið eftirlit(með því að nota röð lokar) staðfestirhversu mikið aflstýririnn hefur í raun framleitt. Í forritum eins og málmmótun, suðubúnaði eða pressuaðgerðum er þessi kraftábyrgð óumsemjanleg bæði fyrir öryggi og vinnslugæði.

Hvernig raðlokar virka: Kraftjafnvægisbúnaðurinn

Grunnrekstrarregla

Röðunarventillinn starfar á einfaldan háttkraftjafnvægisjafna:

PA× Aspóla≥ Fvor+ (BlsFréijoer× AFréijoer)

Hvar:

  • PA= Inntaksþrýstingur (aðalrás)
  • Aspóla= Virkt svæði ventlaspólunnar
  • Fvor= Forstilltur gormakraftur
  • PFréijoer= Bakþrýstingur í frárennslis-/gormahólfi

Þriggja þrepa rekstrarröð:

  1. Stig 1 - Virkjun aðalhringrásar:Dæluflæði fer inn í höfn A og knýr aðalstýribúnaðinn (t.d. klemmhylki). Aðalsnúningur lokans er áfram lokaður og hindrar flæði til B-ports.
  2. Stig 2 - Þrýstingauppbygging:Þegar aðalstýribúnaðurinn lýkur slagi sínu eða mætir mótstöðu, hækkar þrýstingur við port A. Vökvakrafturinn sem verkar á ventlaspóluna eykst hlutfallslega.
  3. Stig 3 - Lokaskipti og losun aukarásar:HvenærPAnær sprunguþrýstingnum (venjulega 50-315 bör eftir gormstillingu), færist spólan á móti gorminni. Þetta opnar innri gang, sem beinir flæði frá Port A til Port B, sem virkjar síðan aukastýribúnaðinn (t.d. fóðurhólk).

Flugmannastýrð vs. beinleikandi hönnun

Fyrir háflæðisnotkun (>100 l/mín.), nota framleiðendurflugmannsstýrð hönnunfrekar en beinspilandi týpur. Hér er verkfræðileg rök:

Í beinvirkum loki er aðalkeflinu stjórnað beint af gorm og inntaksþrýstingi. Þetta krefst amjög stífur fjaður með miklum kraftitil að takast á við mikla flæðiskrafta, sem gerir ventilinn fyrirferðarmikinn og erfitt að stilla hana nákvæmlega.

A stýristýrður röð lokinotar tveggja þrepa hönnun:

  • Lítiðflugmannspopp(stýrt af stillanlegum fjöðrum með litlum krafti) skynjar Port A þrýsting
  • Þegar stýriþrýstingur nær settmarki opnast hann og losar stjórnklefann í aðalkeflinu
  • Benotzt se wann Spannkraaft, Drockkraaft oder Lasthaltung Sécherheetskritesch ass.

Hagnýtur kostur:Flugstýrður loki þolir 600 l/mín við 315 bör en notar samt handstillanlegan gorm til að stilla þrýstinginn. Líkön eins ogDZ-L5X röðná þessu með flæðisgetu frá NG10 (200 l/mín) til NG32 (600 l/mín).

Stillingargerðir: Stýringar- og afrennslisleiðir

Hegðun raðloka fer í grundvallaratriðum eftirhvaðan stýrimerkið kemurogþar sem lindarhólfið rennur. Þetta skapar fjórar aðskildar stillingar:

Samanburður á raðlokastillingum - Stjórna- og frárennslisleiðir
Gerð stillingar Uppspretta stýrimerkis Frárennslisleið Sprungaþrýstingsformúla Besta forritið
Innra eftirlit, ytra frárennsli (algengasta) Port A (inntak) þrýstingur Tankur (Y port) - næstum 0 bar Psettttt= Fvoraðeins Stöðluð raðgreining þar sem þörf er á nákvæmri, álagsóháðri þrýstingsstillingu
Innra eftirlit, innra frárennsli Port A (inntak) þrýstingur Port B (útgangur) Psettttt= Fvor+ PB Forrit þar sem niðurstreymisþrýstingur PBer stöðugt og fyrirsjáanlegt
Ytri stjórn, ytra frárennsli Port X (fjarflugmaður) Tankur (Y höfn) Psetttttbyggt á PX Flóknar samlæsandi hringrásir sem krefjast ytri kveikjumerkja
Ytra eftirlit, innra frárennsli Port X (fjarflugmaður) Port B (útgangur) Flókið - fer eftir PXog PB Sjaldgæft - sérhæfð hleðslu- eða jafnvægisforrit

Gagnrýnin hönnunarregla fyrir ytra frárennsli

Fyrir90% af röðunarumsóknum, þú verður að notaYtra frárennsli (Y port í tank)uppsetningu. Hér er ástæðan:

Ef þú notar fyrir mistök innra frárennsli og niðurstreymisrásin (Port B) hefur mismunandi þrýsting - segðu að hann sveiflast á milli 20-80 bör vegna álagsbreytinga - verður sprunguþrýstingur þinn:

Psettttt= Fvor+ PB= 150 bör (ætlað) + 20-80 bör (breytilegt) = 170-230 bör (raunverulegt)

Þetta60 böra sveiflanær sprunguþrýstingnum (venjulega 50-315 bör eftir gormstillingu), færist spólan á móti gorminni. Þetta opnar innri gang, sem beinir flæði frá Port A til Port B, sem virkjar síðan aukastýribúnaðinn (t.d. fóðurhólk).

Sequence Valve vs Relief Valve: Hvers vegna uppbygging líkt grímur virkni munur

Þetta er einn sá samanburður sem mest er leitað - og ekki að ástæðulausu. Báðir lokar nota gormhlaðnar spólur og bregðast við þrýstingi. En ruglingur á hlutverkum þeirra getur leitt til skelfilegra kerfishönnunarvillna.

Sequence Valve vs Relief Valve - Functional Comparison Matrix
Einkennandi ISO 5781 (D03) Léttarventill
Aðalhlutverk Tilvísun flæðis- leiðir vökva í aukarás eftir þrýstimörk Þrýstitakmörkun- losar umframflæði í tank til að koma í veg fyrir ofþrýsting
Eðlilegt rekstrarástand Opnasttímabundiðlokar svo eftir að röð lýkur Opnaststöðugtþegar kerfið fer yfir settmark
Úttaksport (B) Virka Sendir flæði tilvinnu hringrás(gagnlegt flæði) Sendir flæði tiltankur(sóun orka/hita)
Nákvæmniskröfur HáttRennsli beinist nú að höfn B á SV1, og færir fóðurhólkinn fram. Í meðallagi- þarf bara að koma í veg fyrir skemmdir (±10-15 bör ásættanlegt)
Kerfishlutverk Stjórna rökfræði þáttur- ákveðurhvenæraðgerðir eiga sér stað borinn- kemur í veg fyrirefaðstæður fara yfir mörk
Geta komið í stað hvors annars? NEI- Afléttingarventill myndi eyða orku stöðugt; röð loki mun ekki vernda gegn ofþrýstingi

Raunveruleg líking:

A losunarventiller eins og þrýstiloki á hraðsuðukatli - hann hleypir út gufu (til sóunar) þegar þrýstingur verður hættulega hár.

A Viðunandi ΔP:er eins og öryggislæsing á rennibekk - það kemur í veg fyrir að snældan fari í gang þar til spennuvörnin er staðfest lokuð. Það er að framfylgjapöntun, ekki bara takmarka þrýsting.

Einstefnuraðarlokar: Leysa afturflæðisvandamálið

Staðlaðar raðlokar skapa vandamál meðan á afturslagi stendur: ef afturflæði aukastýribúnaðarins verður að fara til baka í gegnum raðlokann, lendir það ífullur sprunguþrýstingsþol.

Dæmi: Röðunarventillinn þinn er stilltur á 180 bör. Á meðan á afturköllun stendur, jafnvel þó að þú þurfir aðeins 20 bör til að draga strokkinn til baka, þarftu að sigrast á 180 börum til að fá flæði í gegnum lokann í öfugt. Þetta veldur:

  • Mjög hægur inndráttarhraði
  • Mikil hitamyndun (sóun 160 bör × flæði)
  • Hugsanleg kavitation á stýrisbúnaðinum

Lausn: Innbyggður eftirlitsventill

A einstefnuröðunarventillfelur í sér asamhliða afturloki(stundum kallað framhjáskoðun) sem leyfirfrjálst bakflæðifrá Port B til Port A. Eftirlitsventillinn hefur venjulega aðeins 0,5-2 bar sprunguþrýsting, sem þýðir:

  • Áfram stefna(A→B): Lokarökfræði í fullri röð gildir (180 bör sprunga)
  • Öfug stefnu(B→A): Athugunarventill fer framhjá aðalspólu (2 bar sprunga)

Þetta erskyldaí rafrásum þar sem aukastýribúnaðurinn verður að dragast inn í gegnum sama loka. Framleiðendur veitaΔP vs rennslisferlarfyrir stöðvunarlokaleiðina - staðfestu þetta við hámarksflæðisflæði til að tryggja ásættanlegt þrýstingsfall.

Wat sinn hydraulesch Sequenzventile a firwat si se wichteg?

Við skulum ganga í gegnum klassískt forrit sem sýnir hvers vegna röð lokar eru óbætanlegar í nákvæmni:

Krafan

Lóðrétt borvél verður að:

  1. Klemmavinnustykkið meðlágmark 150 barafl
  2. Boravinnustykkið aðeins eftir að klemming hefur verið staðfest
  3. Dragðu til bakaborinn
  4. Losaðu viðvinnustykkið

Af hverju stöðustjórnun mistakast hér

Ef þú notaðir takmörkunarrofa á klemmuhólknum, myndi það kveikja þegar strokkurinnsnertirvinnustykkið - en áður en raunverulegur klemmukraftur safnast upp. Skekktur vinnuhlutur eða laus festing myndi leiða til þess að borinn færist inn í óklemmdan hluta, sem veldur:

  • Útkast vinnustykkis (öryggishætta)
  • Brotnir borar
  • Brothlutar

Sequence Valve Circuit Design

Íhlutir:

  • SV1:Sequence loki (settpunktur: 150 bar) í klemmurás
  • Klemmuhylki:50 mm hola
  • Fóðurhylki:32mm hola
  • Þrýstilétting:200 bör (kerfisöryggi)

Rekstrarfræði:

  1. Stefnuventill virkar:Rennsli fer inn í klemmuhólk í gegnum port A á SV1
  2. Klemma nær:Cylinder fer fram þar til vinnustykkið snertir. Þrýstingur á höfn A fer að aukast.
  3. flatness ToleranzÞegar klemmukraftur nær 150 börum (jafngildir ~2.950 kg klemmakrafti fyrir 50 mm hola), opnast SV1.
  4. Fóðurhólkur virkjar:Rennsli beinist nú að höfn B á SV1, og færir fóðurhólkinn fram.
  5. Kraftur viðhaldið:Klemman heldur þrýstingi við 150+ bör alla borun.

The Critical Insight:Kerfiðgetur ekki borað líkamlegaþar til nægilegur klemmukraftur er fyrir hendi. Þetta er öryggi sem byggir á vélbúnaði - engin hugbúnaðarrökfræði eða skynjari getur farið framhjá því.

Valviðmið: Að passa loki við umsókn

1. Forskrift um þrýstingssvið

Röð lokar eru fáanlegir í mörgum þrýstisviðsstillingum, venjulega:

  • Lágt svið:10-50 bör (mjúk klemma, viðkvæmir hlutar)
  • Meðalbil:Eng vertikal Bohrpress muss:
  • Hátt svið:100-200 bar (mótun, pressun)
  • Extra hátt svið:200-315 bar (þung stimplun, smíða)

Valregla:Veldu loki hversaðlögunarsvið nær yfir markmiðssettpunktinn þinn. Ef þú þarft 180 bör skaltu velja 100-200 böra eða 150-315 böra loki. Ekki nota 50-315 bör loki - gormurinn verður of stífur til að fínstilla í háa endanum.

2. Flæðisgeta á móti þrýstingsfalli

Lokinn verður að fara framhjá þérhámarks samstundis flæðián of mikils þrýstingsfalls. Framleiðendur veitaQ-ΔP ferlarsýnir þrýstingstap við mismunandi flæðishraða.

Dæmi forskrift:

  • Áskilið flæði:120 l/mín
  • Viðunandi ΔP:<10 bör (til að lágmarka orkusóun)
  • Valinn loki:NG20 (einkunn 400 l/mín) - gefur 5-6 bör ΔP við 120 l/mín.

Algeng mistök:Val á loka sem er nákvæmlega stærð fyrir nafnflæði. Þetta hunsar þrýstingsfallið sem eykst veldishraða við mikið flæði. Alltaf stærðað minnsta kosti 150% af nafnflæðifyrir sléttan rekstur.

3. Kröfur um hreinleika vökva

Þetta er þar sem margar bilanir á vettvangi eiga upptök sín. Flugmannastýrðir röð lokar hafainnri op og eftirlitslöndmeð úthreinsun eins þétt og5-10 míkron. Stýrigöngur gormahólfsins eru enn viðkvæmari.

Lögboðin mengunarlýsing:

  • ISO 4406:20/18/15 eða betur
  • NAS 1638:9. flokkur eða betri

1. Monitor Drock op verschidden Ueleg temps

  • Færri en 20.000 agnir >4μm á 100ml
  • Færri en 4.000 agnir >6μm á 100ml
  • Færri en 640 agnir >14μm á 100ml

Hagnýt útfærsla:

  • Settu upp10 míkron alger síun(β₁₀ ≥ 200) á afturlínu
  • Notaðu3 míkróna síurá frárennslisleiðslum (ef ytra frárennsli)
  • Innleiðaolíugreining á 500 vinnustunda fresti(agnafjöldi, vatnsinnihald, seigja)

Ef mengun fer yfir mörk, búist við:

  • Spóla festist(ventillinn opnast ekki eða lokar ekki)
  • Þrýstingur(innra slit eykur leka)
  • Veiði/sveifla(óreglulegur flugmaður)

4. Uppsetningarviðmótsstaðlar

Sequence lokar festast viðundirplötur eða dreifikerfisamkvæmt iðnaðarstöðlum:

Sameiginlegir uppsetningarstaðlar fyrir raðloka
Lokastærð (NG) Festingarstaðall Boltastærð subplates oder manifolds Yfirborðsfrágangur krafist
NG06 ISO 5781 (D03) M5 6-8 Nm Ra 0,8 μm
NG10 (innra slit eykur leka) M10 65-75 Nm Ra 0,8 μm
NG20/NG25 ISO 5781 (D07) M10 75 Nm Ra 0,8 μm
NG32 ISO 5781 (D08) M12 110-120 Nm Ra 0,8 μm

Mikilvægar uppsetningarregla:Uppsetningarflöturinnflatneskjuþolhlýtur að vera0,01 mm á 100 mm. Notaðu nákvæma jörð yfirborðsplötu til að sannreyna. Öll vinda veldur útpressun O-hringa undir 315 bör þrýstingi, sem leiðir til ytri leka.

Úrræðaleit algengra bilana

Sequence Valve Diagnostic Matrix - Einkenni, rót orsakir og lausnir
Einkenni Líkleg rót Greiningarathugun Montage Standard
Loki opnast of snemma (ótímabær breyting) 1. Vorþreyta/bilun
2. Röng uppsetning frárennslis
3. Rof flugops
1. Mældu sprunguþrýsting með mæli
2. Gakktu úr skugga um að Y tengi rennur í tankur
3. Athugaðu stöðu stilliskrúfu stýrimanns
1. Skiptu um gormasamsetningu
2. Endurstilla í ytri frárennsli
3. Skiptu um stýrihluta eða fullan loka
Loki opnast ekki (ekkert aukaflæði) 1. Spóla gripin af mengun
2. Flugstjórnarhólfið stíflað
3. Stilling of hátt stillt
1. Athugaðu ISO hreinleika olíunnar
2. Fjarlægðu hlífina, skoðaðu opið
Stillingargerðir: Stýringar- og afrennslisleiðir
1. Þrífa/skola kerfi, skipta um síur, hugsanlega skipta um ventil
2. Ultrasonic hreinn flugmaður hlutar
3. Minnkaðu settmark eða aukið dæluþrýsting
Mikill titringur/dillandi hávaði 1. Yfirstærð flugmannsstýringarmagn
2. Loft í stjórnklefa
3. Ómun með dælupúls
1. Athugaðu lengd flugvélalína (X, Y)
2. Blæðið kerfið vandlega
3. Mældu titringstíðni á móti snúningi dælunnar
1. Notaðu fyrirferðarlítið greinarfestingu, lágmarkaðu línulengdina
2. Settu útblástursloka á háa punkta
3. Settu upp púlsdempara eða breyttu dæluhraða
Þrýstistillingin svífur með tímanum 1. Hitastækkun vor
2. Slit sem veldur innri leka
3. Niðurbrot innsigli
1. Fylgstu með þrýstingi við mismunandi olíuhita
2. Mældu leka frá frárennslisopi
3. Skoðaðu fyrir ytri grátur
1. Notaðu hitauppbótarhönnun eða stjórna olíuhita
2. Skiptu um slitnar spólur/holur
3. Skiptu um innsigli fyrir rétt efni (NBR fyrir jarðolíu, FKM fyrir fosfat ester)
Ytri leki við uppsetningarhlið 1. O-hringir skemmdir eða rangt efni
2. Festingaryfirborð ekki flatt (>0,01mm/100mm)
3. Óviðeigandi boltatog
1. Skoðaðu O-hringa með tilliti til skurðar, bólgu
2. Athugaðu yfirborð með skífuvísi
3. Notaðu toglykil til að staðfesta forskrift
2. Provjerite odvod Y priključka u spremnik
2. Endurvinnsla eða festingarflöt í hring
3. Snúðu bolta í 75 Nm (M10) í stjörnumynstri

Mistök við mengunarfallið

Hér er dæmigerð bilunarröð sem sést í iðnaðarkerfum:

Mánuður 1-6:Olíumengun hækkar hægt og rólega úr ISO 18/16/13 (viðunandi) í 21/19/16 (lélegur). Engin einkenni ennþá.

7. mánuður:Spool byrjar að sýnasýkingu(högg-slip hegðun). Þrýstingur stilltur verður óreglulegur - stundum 175 bör, stundum 195 bör. Framleiðslan segir frá „tilviljunarkenndum“ höfnunum.

8. mánuður:Viðhald eykur aðlögun til að bæta upp fyrir skynjað "veikt vor". Nú er stillt á 210 bör. Aðalstillirinn byrjar að ofhitna (of mikill klemmukraftur).

9. mánuður:Innra slit frá ögnum hraðar. Leki eykst. Loki "veiðir" núna - opnast og lokar hratt og skapar vökvalost. Niðurstraumsslöngur byrja að bila.

Mount 10:Hrikaleg bilun - spólustopp opnast að fullu. Engin raðstjórnun. Aukastillir virkjar með aðal við núllþrýsting. Hrun búnaðar eða útkast úr vinnustykki.

Orsök: Ein ákvörðun um að lengja síuskiptatímabilið úr 1.000 í 1.500 klukkustundir til að „spara kostnað“.

Forvarnir: Strangt fylgt ISO 20/18/15 hreinleika með réttri síun og ársfjórðungslega olíusýnatöku.

Lykilatriði fyrir kerfishönnuði

  1. 1. Skoðaðu O-hringa með tilliti til skurðar, bólguNotaðu þau þegar klemmakraftur, þrýstikraftur eða að halda álagi er mikilvægt fyrir öryggi.
  2. Ytri frárennslisstilling(Y til tankur) er skylda fyrir 90% umsókna til að ná stöðugum, álagsóháðum þrýstingsstillingum.
  3. Flugmannastýrð hönnuneru nauðsynlegar fyrir rennsli >100 l/mín. Þeir bjóða upp á betri stillanleika og minni rekstrarkrafta en beinvirkar tegundir.
  4. Hreinlæti vökva er ekki samningsatriði.Tilgreindu ISO 20/18/15 og notaðu 10 míkron alger síun að lágmarki. Fjárhagsáætlun fyrir ársfjórðungslega olíugreiningu.
  5. Einstefnulokar eru ekki valfrjálsirí hringrásum þar sem aukavirki verður að dragast inn í gegnum lokann. Innbyggði afturventillinn kemur í veg fyrir mikla orkusóun.
  6. Stærð fyrir 150% af nafnflæðitil að halda þrýstingsfalli undir 10 börum. Þetta bætir skilvirkni og dregur úr hitamyndun.
  7. Nákvæmni yfirborðs uppsetningar skiptir máli.Skekkt undirplata veldur bilun í O-hring við háan þrýsting. Staðfestu 0,01mm/100mm flatleika.

Þegar þeir eru rétt valdir, settir upp og viðhaldið, veita vökvakerfislokar áratuga áreiðanlega þjónustu við að framfylgja rekstrarrökfræðinni sem heldur sjálfvirkum kerfum öruggum og afkastamiklum.

Tengdar fréttir
Skildu eftir mér skilaboð
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept