Þegar verkfræðingar og tæknimenn leita að „hverjar eru þessar þrjár gerðir af lokum,“ eru þeir oft hissa á því að finna að það er ekkert eitt algilt svar. Sannleikurinn er blæbrigðarfyllri en einfaldur þriggja flokka listi. Flokkun loka fer algjörlega eftir rekstrarsamhenginu, hvort sem þú ert að vinna með vökvaorkukerfi, iðnaðarferlisleiðslur eða samþættingu vélrænna stýribúnaðar.
Þessi margbreytileiki er ekki galla í verkfræðihugtökum - það er eiginleiki. Mismunandi iðngreinar hafa þróað sína eigin flokkunarramma vegna þess að þeir setja mismunandi eiginleika loka í forgang. Vökvakerfishönnuður einbeitir sér að stjórnunaraðgerðum á meðan verkfræðingur í vinnslustöð er annt um þjónustuskyldu og viðhaldstæknimaður þarf að skilja vélrænar hreyfingargerðir fyrir val á stýrisbúnaði og svæðisskipulagningu.
Stýrisstýringarlokar (DCV) koma á rökréttum grunni hvers kyns vökvaorkukerfis. Aðalhlutverk þeirra er að beina, beina eða loka vökvaflæðisleiðum innan hringrásar og ákvarða þannig hreyfistefnu hreyfinga eins og vökvahólka (lengja, draga inn eða halda) eða vökvamótora (réttsælis, rangsælis eða stöðva).
Framework One: Functional Classification in Fluid Power Systems
Í vökva- og pneumatic kerfum þjóna lokar sem rökrænir framkvæmdaraðilar aflgjafarrása. Þrjár helstu gerðir ventla í þessu ramma eru byggðar á stjórnunaraðgerðum: stefnustýringarlokar, þrýstistýringarlokar og flæðistýringarlokar. Þessi flokkun er ráðandi í sjálfvirkniverkfræði og er beinlínis viðurkennd í ISO 1219 (vökvaorkutákn) og NFPA T3.10.19 stöðlum.
Stýrisstýringarlokar
Stýrisstýringarlokar (DCV) koma á rökréttum grunni hvers kyns vökvaorkukerfis. Aðalhlutverk þeirra er að beina, beina eða loka vökvaflæðisleiðum innan hringrásar og ákvarða þannig hreyfistefnu hreyfinga eins og vökvahólka (lengja, draga inn eða halda) eða vökvamótora (réttsælis, rangsælis eða stöðva).
Innri arkitektúr DCVs fellur í tvær ríkjandi hönnunarheimspeki: spóluventla og smelluventla. Spóluventlar samanstanda af nákvæmlega véluðum sívalningi (snúningurinn) með löndum og rifum sem renna inn í samsvarandi holu. Þegar spólan hreyfist áslega, hylur hún eða afhjúpar gáttir í lokunarhlutanum og vísar vökvaleiðum aftur. Þessi hönnun skarar fram úr við að innleiða flókna skiptarökfræði - einn ventlahluti getur náð 4-átta 3-stöðu eða 5-átta 2-stöðu stillingum. Hins vegar hafa spólulokar eðlisfræðilega eiginleika sem kallast úthreinsunarþétting. Til að leyfa mjúka rennihreyfingu verður að vera nokkurra míkrómetra geislabil á milli keflsins og holunnar. Þetta skapar óhjákvæmilegan innri leka (framhjáveitu spóla) undir þrýstingi, sem gerir spóluventla óhentuga til að halda álagi í langan tíma án aukaeftirlitsloka.
Skúffulokar nota aftur á móti færanlegan lokunarhluta (keilu, kúlu eða disk) sem þrýstir á sæti sem er hornrétt á flæði. Þetta skapar snertiþéttingu eða andlitsþéttingu. Þegar það er lokað hjálpar kerfisþrýstingurinn í raun við að þrýsta hlutnum þéttara að sætinu og ná fram jákvæðri lekaþéttingu sem nær núll. Þetta gerir þjöppuloka tilvalna fyrir hleðsluhald, öryggislokun og háþrýstieinangrun. Slagið er venjulega stutt, sem leiðir af sér afar hraðan viðbragðstíma, og opnunaraðgerðin veitir sjálfhreinsandi áhrif sem gefur popphönnun yfirburða mengunarþol miðað við spólur.
Forskrift DCVs fylgir stöðluðu nótnakerfi sem byggir á "leiðum" (fjöldi vökvaporta) og "stöður" (fjöldi stöðugra spólaástanda). 4-átta 3-staða loki (4/3), til dæmis, hefur fjórar tengi - þrýstingur (P), tankur (T) og tvær vinnuportar (A, B) - og þrjár stöðugar stöður. Miðástand þriggja staða loka er mikilvægt fyrir hegðun kerfisins. Lokuð miðja af O-gerð lokar öllum höfnum, læsir stýrisbúnaði í stöðu en veldur uppsöfnun dæluþrýstings. Flotmiðja af H-gerð tengir A, B og T ásamt því að hindra P, sem gerir stýrinu kleift að fljóta frjálst. Tandemstöð af Y-gerð tengir P og T á meðan blokkir A og B, losar dæluna í tankinn og dregur úr hitamyndun á sama tíma og stýrislás er viðhaldið.
Þrýstingsstýringarventlar
Í vökvaeðlisfræði jafngildir þrýstingur krafti á flatareiningu ($$P = F/A$$). Þess vegna er stjórnun kerfisþrýstings í meginatriðum að stjórna úttakskrafti stýrisbúnaðar. Þrýstistýringarlokar takmarka hámarksþrýsting í kerfi eða stjórna staðbundnum hringrásarþrýstingi til að viðhalda öruggum rekstrarskilyrðum og ná markmiðum um aflstýringu.
Aflastningsventillinn þjónar sem öryggishornsteinn - venjulega lokaður loki sem er tengdur samhliða kerfinu. Þegar kerfisþrýstingur fer yfir fjaðrastyrksþröskuldinn opnast lokinn og beinir umframvökva aftur í tankinn og takmarkar þar með hámarksþrýsting kerfisins. Þetta kemur í veg fyrir skelfilega bilun í slöngum, þéttingum og stýribúnaði við ofhleðslu. Beinstýrðir öryggisventlar bregðast hratt við en sýna verulegan þrýstingshnekki (munurinn á sprunguþrýstingi og fullflæðisþrýstingi). Stýrimannastýrðir öryggisventlar nota lítinn stýriventil til að stjórna aðalsnúningsopnuninni, sem gefur flatari þrýstingsflæðiseinkennisferil sem viðheldur stöðugri kerfisþrýstingi yfir breitt flæðisvið. Flugmannastýrð hönnun auðveldar einnig fjarstýringu á þrýstingi og affermingu kerfisins.
Þrýstiminnkandi lokar starfa á grundvallaratriðum mismunandi meginreglu þrátt fyrir sjónræna líkingu. Þetta eru venjulega opnir lokar settir upp í röð innan hringrásar. Þeir inngjafar flæði til að draga úr úttaksþrýstingi og nota endurgjöf úttaksþrýstings til að viðhalda stöðugum minni þrýstingi óháð sveiflum í inntaksþrýstingi. Þetta er nauðsynlegt þegar einn vökvagjafi verður að þjóna mörgum hringrásum með mismunandi þrýstingskröfur - til dæmis, aðalkerfi sem krefst 20 MPa (2900 psi) fyrir strokkkraft á meðan aukaklemmurás þarf aðeins 5 MPa (725 psi).
Raðarlokar stjórna röð aðgerða með því að vera lokaðir þar til inntaksþrýstingur nær settu marki, opnast síðan sjálfkrafa til að leyfa flæði til straumrása. Ólíkt öryggislokum sem losa vökva í tank, beina raðlokar úttaksflæði til vinnurása og þurfa því venjulega utanaðkomandi frárennslistengingu til að meðhöndla leka stjórnklefa án þess að menga merki vinnuportsins.
Mótvægisventlar eru mikilvægir fyrir lyftikerfi og lóðrétt hreyfingarkerfi. Settir í afturlínu strokks eru þeir stilltir á þrýsting aðeins yfir því sem álagið skapar með þyngdaraflinu. Með því að mynda bakþrýsting koma þeir í veg fyrir frjálst fall álags undir þyngdarafli, sem tryggja slétt stjórnað lækkun. Nútímalegir mótvægisventlar samþætta afturloka sem gerir frjálst öfugt flæði fyrir lyftingaraðgerðir.
Rennslisstýringarventlar
Rennslisstýringarlokar stjórna vökvamagni á hverja tímaeiningu í gegnum lokann og stjórna þar með hraða hreyfilsins (útdráttar-/útdráttarhraði strokka eða snúningshraði mótors). Grunnflæðisjafnan í gegnum op er$$Q = C_d A \\sqrt{2\\Delta P/\\rho}$$, þar sem Q er flæðihraði, A er flatarmál ops og ΔP er þrýstingsmunur yfir opið.
Einfaldasta flæðistýringin er nálarloki, flokkaður sem ógreiddur. Af jöfnunni hér að ofan er flæði Q ekki aðeins háð opnunarsvæði A heldur einnig af kvaðratrót þrýstingsmismunarins ΔP. Ef álagið er breytilegt er ΔP breytilegt, sem veldur hraðaóstöðugleika. Til að leysa þetta grundvallarvandamál eru þrýstijafnaðir flæðisstýringarventlar með innri stöðugan mismunadrifsþrýstingsminnkunarventil (jöfnunarbúnaðurinn) í röð við inngjöfaropið. Þessi jöfnunarbúnaður stillir sjálfkrafa sína eigin opnun byggt á álagsþrýstingi til að halda stöðugu ΔP yfir aðalopið. Þegar ΔP er haldið stöðugu, verður flæði Q aðeins fall af opnunarsvæði A, sem nær álagsóháðri stöðugum hraðastýringu.
Hringrásarstaða flæðistýringarventla skilgreinir hraðastýringaraðferðina. Mælirinnstýring setur lokann sem stjórnar flæðinu inn í stýrisbúnaðinn. Þetta hentar forritum með stöðugt, viðnámsálag en getur ekki skapað bakþrýsting - þegar það stendur frammi fyrir ofkeyrandi álagi eins og þyngdaraflsdrifinni hreyfingu mun stýrisbúnaðurinn hlaupa í burtu. Mælirútstýring setur lokann sem stjórnar flæðinu út úr stýrisbúnaðinum. Með því að byggja upp bakþrýsting á bakhliðinni, skapar þetta stífari vökvastuðning sem kemur í veg fyrir að hleðsla fari yfir álag og veitir yfirburða sléttari hreyfingu. Hins vegar getur bakþrýstingurinn valdið þrýstingsaukningu í inntakshólfinu, sem krefst nákvæmrar sannprófunar á þrýstingi við hönnun.
| Gerð ventils | Aðalhlutverk | Control Parameter | Dæmigert forrit | Helstu staðlar |
|---|---|---|---|---|
| Stýristjórnun | Leið vökvaleiðir | Rennslisstefna | Röð strokka, snúning mótor, rökrásir | ISO 5599, NFPA T3.6.1 |
| Þrýstingsstýring | Takmarka eða stilla þrýsting | Kerfi/rásþrýstingur | Kerfisvörn, kraftstýring, álagsröð | ISO 4411, SAE J1115 |
| Flæðisstýring | Stjórna flæðishraða | Hraði stýris | Hraðastýring, samstilling, stjórnun fóðurhraða | ISO 6263, NFPA T3.9.13 |
Rammi tvö: Þjónustuskyldaflokkun í ferlilagnum
Þegar við breytum samhengi frá vökvaaflrásum til iðnaðarvinnslustöðva - sem felur í sér olíu og gas, efnavinnslu, vatnsmeðferð og orkuframleiðslu - eru þrjár gerðir loka flokkaðar eftir þjónustuskyldu þeirra í lagnakerfinu. Þessi rammi viðurkennir einangrunarventla, regluloka og bakloka sem grundvallarþrenninguna. Þessi flokkun er ráðandi í þróun P&ID (Piping and Instrumentation Diagram) og endurspeglast í pípustöðlum eins og ASME B31.3 og API 600.
Einangrunarventlar
Einangrunarlokar (einnig kallaðir blokkarlokar eða lokunarlokar) eru hannaðir til að leyfa annað hvort fullt flæði eða algjöra stíflu. Þeir starfa í alveg opnum eða alveg lokuðum stöðum og ætti aldrei að nota við inngjöf. Langvarandi notkun í opnum stöðum að hluta veldur því að vökvi með miklum hraða eyðir þéttingarflötum í gegnum fyrirbæri sem kallast vírdráttur, eyðileggur þéttingarafköst og leiðir til skelfilegrar leka.
Hliðarlokar tákna klassíska línulega lokunarhönnun. Fleyglaga diskur hreyfist hornrétt á flæðisstefnu til að stöðva flæði. Þegar það er að fullu opið myndar flæðisleiðin beina leið með lágmarks þrýstingsfalli, sem gerir hliðarloka tilvalna fyrir þjónustu þar sem lágt viðnám er mikilvægt. Hliðarlokar koma í tveimur stilkstillingum með mismunandi rekstrareiginleika. Hækkandi stilkur hliðarlokar (OS&Y—Outside Screw and Yoke) eru með ytri þræði sem valda því að stilkurinn hækkar þegar handhjólið snýst. Þetta gefur sjónræna vísbendingu um stöðu - framlengdur stilkur þýðir opinn - og heldur þráðum úr snertingu við vinnslumiðla og kemur í veg fyrir tæringu. Þetta eru staðalbúnaður í brunavarnarkerfum og mikilvægum ferlilínum þar sem skyggni í stöðu er öryggis mikilvægt. Stöngulhliðarlokar sem ekki rísa upp (NRS) hafa stilkinn sem snýst en breytist ekki lóðrétt, með innri hnetuþræði innbyggða í fleyginn. Þessi hönnun lágmarkar lóðrétta plássþörf, sem gerir þær hentugar fyrir niðurgrafnar leiðslur eða lokuð rými, en skortir innsæi staðsetningu og útsettir þræði fyrir tæringu á miðli.
Hliðlokar krefjast fjölbeygjuaðgerða, sem þýðir hæg opnun og lokun. Þó að þetta komi í veg fyrir vatnshamri, gerir það þá óhentuga fyrir neyðarlokun. Þéttiflötin eru einnig næm fyrir galli (kaldsuðu á málmflötum undir þrýstingi og núningi).
Kúlulokar tákna nútíma staðall fyrir snúningslokun. Kúla með gegnumholu þjónar sem lokunarþáttur. Snúningur 90 gráður nær fullri opinni eða fullri lokun með hraða og skilvirkni. Kúlulokar með fullri höfn hafa borþvermál sem passa við rörið, sem leiðir til óverulegrar flæðisþols. Innsiglibúnaðurinn er í grundvallaratriðum frábrugðinn fljótandi kúlu og hönnun sem er fest á tapp. Í fljótandi kúlulokum er kúlan aðeins studd af sætunum og "svífur" innan líkamans. Fjölmiðlaþrýstingur ýtir boltanum á móti sætinu niðurstreymis og skapar þétt þéttingu. Þessi hönnun virkar fyrir lágan til miðlungs þrýsting og lítinn þvermál, en í háþrýstibúnaði með stórum holum verður togið gífurlegt og sæti afmyndast við álag. Kúlulokar sem festir eru á tappinn festa boltann vélrænt á milli efri og neðri tindanna og koma í veg fyrir hreyfingu boltans. Fjölmiðlaþrýstingur ýtir fjöðruðum sætum í átt að boltanum til að ná þéttingu. Þessi hönnun dregur verulega úr rekstrartogi og gerir tvöfalda blokk og blæðingu (DBB) virkni kleift, sem gerir það að vali API 6D fyrir leiðsluflutninga og háþrýstingsnotkun.
Óskil
Reglulokar (einnig kallaðir stjórnlokar eða inngjafarlokar) eru hannaðir til að stilla flæðisviðnám og stjórna þar með flæðishraða, þrýstingi eða hitastigi. Ólíkt einangrunarlokum verða þeir að þola mikinn hraða, ókyrrð og kavitation eða blikk sem eiga sér stað við opnun að hluta. Þeir opna og loka aldrei einfaldlega - þeir búa á inngjöfarsvæðinu.
Globe lokar setja viðmið fyrir nákvæmni stjórna. Tappalaga diskur hreyfist eftir miðlínu rennslis. Innri flæðisleiðin myndar S-form sem þvingar vökva í gegnum skarpar stefnubreytingar. Þessi hlykkjóttu leið dreifir gríðarlegu magni af vökvaorku, sem gerir fína flæðimótun kleift. Með því að breyta útlínu skífunnar (línuleg, jöfn prósenta, fljótopnun) geta verkfræðingar skilgreint eðlislæga flæðiseiginleika ventilsins. Jafn prósentueiginleikar eru algengastir í ferlistýringu vegna þess að þeir bæta upp fyrir ólínulegt þrýstingsfallsbreytingar í kerfinu og viðhalda tiltölulega stöðugum stjórnlykkjuaukningu yfir allt höggsviðið. Hnattlokar bjóða upp á frábæra inngjöf nákvæmni og þétta lokun (diskur og sætisfélagi í samhliða snertingu), en mikil flæðiþol skapar umtalsvert þrýstingstap.
Fiðrildalokar nota disk sem snýst innan flæðisstraumsins til að stjórna flæði. Hefðbundnir sammiðja fiðrildalokar þjóna einföldum lágþrýstivatnskerfum, en sérvitringar fiðrildalokar eru komnir inn á afkastamikinn stjórnunarvettvang. Hönnun með tvöföldu móti er með stöngásnum á móti bæði miðlínu skífunnar og miðlínu pípunnar. Þessi kambaáhrif valda því að diskurinn lyftist hratt frá sætinu við opnun, sem dregur úr núningi og sliti. Þrískipt hönnun bætir við þriðju hornviku milli áss keilunnar og miðlínu pípunnar. Þetta nær raunverulegri „núningslausri“ aðgerð, sem gerir málm-við-málm harða þéttingu sem nær bóluþéttri núllleka og þolir mikinn hita og þrýsting. Þrífaldir, málmsettir fiðrildalokar ráða yfir alvarlegri þjónustugufu og kolvetnisnotkun.
Eðlisfræði lokastærðar krefst vals sem byggir á útreikningum. Rennslisstuðullinn ($$C_v$$) skilgreinir lítra á mínútu af 60°F vatni sem flæðir í gegnum lokann við 1 psi þrýstingsfall. Það þjónar sem alhliða mæligildi fyrir getu loka. Stærðarformúlan$$C_v = Q\\sqrt{SG/\\Delta P}$$tengir flæðihraða Q, eðlisþyngd SG og þrýstingsfall ΔP.
Mikilvægt fyrir alvarlega vökvaþjónustu er skilningur á blikkandi og kavitation. Þegar vökvi flýtur í gegnum vena contracta (lágmarksflatarmál) lokans, nær hámarkshraða og þrýstingur lægsta punkti. Niðurstraums batnar þrýstingur að hluta. Blikkandi á sér stað þegar þrýstingur eftir bláæð getur ekki náð sér yfir gufuþrýsting vökvans - vökvinn gufar varanlega upp í tvífasa flæði og háhraða gufu-vökvablandan veldur alvarlegum rofskemmdum. Kavitation á sér stað þegar vena contracta þrýstingur fellur niður fyrir gufuþrýsting (myndar loftbólur), en niðurstreymisþrýstingur batnar yfir gufuþrýstingi. Bólurnar springa og mynda gríðarlega staðbundnar örþotur og höggbylgjur sem valda hörmulegum hávaða, titringi og gryfju. Þrýstiendurheimtarstuðullinn ($$F_L$$) einkennir holamótstöðu loku. Hnattlokar hafa venjulega háa$$F_L$$gildi (lítil endurheimt), sem gefur yfirburða holamótstöðu miðað við kúlu- og fiðrildalokur (lágt$$F_L$$, mikill bati).
Baklokar
Afturlokar (baklokar) eru sjálfvirkir búnaður sem opnast með áframstreymi og lokast með bakflæði. Þær vernda fyrst og fremst dælur fyrir skemmdum á snúnings snúningi og koma í veg fyrir frárennsli kerfisins. Ólíkt öðrum ventlagerðum starfa þeir án ytri stýrimerkja - skriðþunga vökva og þyngdarafl veita virkjunarkraftinn.
Sveiflueftirlitsventlar eru með disk sem snýst um lamir pinna. Þeir bjóða upp á lágt flæðisviðnám en eru viðkvæmt fyrir skífum við lághraða eða púlsandi flæðisskilyrði. Í forritum með hröðum viðsnúningi á flæði geta sveiflueftirlit framkallað eyðileggjandi vatnshamri þegar diskurinn skellur. Lyftueftirlitslokar eru með skífu sem hreyfist lóðrétt, svipað byggingu og hnattlokar. Þeir veita þétta þéttingu og standast háan þrýsting, en sýna mikla flæðiþol og næmi fyrir stíflu af rusli. Hallandi diskur afturlokar tákna úrvalslausnina fyrir stórar dælustöðvar (flóðstýring, vatnsveitur). Snúningsás skífunnar situr nálægt sætisfletinum og skapar jafnvægi í loftþynnubyggingu. Stutt högg gerir mjög hraðvirka lokun með dempandi virkni, sem dregur verulega úr vatnshamarþrýstingsstökkum.
| Gerð ventils | Rekstrarhamur | Staða Ríki | Inngjafargeta | Aðalstaðlar |
|---|---|---|---|---|
| Einangrun/blokk | Aðeins kveikt og slökkt | Alveg opið eða alveg lokað | Ekki mælt með því | API 600, API 6D, ASME B16.34 |
| Reglugerð/eftirlit | Mótandi | Hvaða staða sem er í höggi | Aðalhlutverk | IEC 60534, ANSI/ISA-75 |
| Óskil | Sjálfvirk | Sjálfvirkt af flæði | N/A (tvíundarávísun) | API 594, BS 1868 |
Каршылык көрсөтүү, чыңалуу текшерүү, учурдагы өлчөө, колдонмо жокко чыгаруу
Þriðji meginflokkunarramminn flokkar lokur eftir líkamlegri hreyfiferil lokunarhluta þeirra. Þetta sjónarhorn er nauðsynlegt fyrir val á stýrisbúnaði (pneumatic, rafmagn, vökva), skipulagningu staðbundinna skipulags og þróun viðhaldsstefnu. Gerðirnar þrjár eru línulegir hreyfingarlokar, snúningshreyfingarlokar og sjálfvirkir lokar.
Línuleg hreyfing lokar
Línuleg hreyfing lokar hafa lokunareiningar sem hreyfast í beinni línu, annað hvort hornrétt eða samsíða flæðisstefnu. Fulltrúardæmi eru hliðarlokar, hnattlokar, þindlokar og klemmuventlar. Línuleg hreyfing breytir venjulega snúningstogi í gríðarmikið línulegt álag í gegnum snittari stilka, sem gefur framúrskarandi þéttingarkraft (mikið sætisálag). Inngjöfarsvörunin hefur tilhneigingu til að vera línulegri, hentugur fyrir stjórnunarforrit með mikilli nákvæmni. Hins vegar er högglengd venjulega löng, sem leiðir til mikillar ventilhæða (verulegar kröfur um loftrými).
Þindlokar og klemmulokar verðskulda sérstaka athygli innan línulegra lokahönnunar vegna einstakra „miðilseinangrunar“ eiginleika þeirra. Þessir lokar loka fyrir flæði með því að þjappa saman sveigjanlegri þind eða teygjanlegri ermi, sem einangra vinnslukerfið algjörlega frá vinnslumiðlum. Þetta veitir mikilvæga kosti í hreinlætistækjum (lyfjum, matvælum og drykkjum) þar sem forvarnir gegn mengun eru í fyrirrúmi, og í gróðurleysi (námu, skólpsvatni) þar sem slípiefni myndu fljótt eyðileggja málmhluti. Efnisval þindar eða erma (PTFE, EPDM, náttúrulegt gúmmí) verður fyrst og fremst samhæfni í huga frekar en málmvinnslu líkamans.
Snúningshreyfingarventlar
Snúningshreyfingarlokar eru með lokunareiningum sem snúast um ás, venjulega 90 gráður til að ná fullu höggi. Fulltrúardæmi eru kúluventlar, fiðrildaventlar og stingalokar. Þessi hönnun býður upp á þétta uppbyggingu, létta þyngd og hraðvirka notkun. Þeir skara fram úr í plássiþröngum uppsetningum og forritum sem krefjast skjótrar virkjunar. Brunaöryggisvottunarprófanir samkvæmt API 607 eða API 6FA eru algengar fyrir snúningsventla í kolvetnisþjónustu, sem sannreynir að varaþétting úr málmi á milli málm virkjar ef mjúk sæti brenna í burtu meðan á eldsvoða stendur.
Togsnið snúningsventla er óstöðugt yfir höggi. Hámarkstog á sér stað við upprof til að opna (sigrast á kyrrstöðu núningi og þrýstingsmun) og við lok lokunar (þjappa sætum saman í lokasæti). Tog í miðju höggi er fyrst og fremst kraftmikið vökvatog. Stærð stýrisbúnaðar verður að byggjast á hámarkstogi með viðeigandi öryggisstuðlum, venjulega 1,25 til 1,50 fyrir venjulega þjónustu og allt að 2,00 fyrir neyðarstöðvun. Pneumatic actuators fyrir snúningsventla nota venjulega grind-og-pinion eða Scotch-yoke kerfi. Scotch-yoke hönnun framleiðir U-laga togúttaksferil sem passar náttúrulega við háa tog-við endapunkta sem einkennast af kúlu- og fiðrildalokum, sem leiðir til meiri skilvirkni og leyfir smærri stýrisstærð.
Sjálfvirkir lokar
Sjálfvirkir lokar þurfa ekki utanaðkomandi aflgjafa—rafmagns, pneumatic eða vökva. Þeir starfa eingöngu út frá orku innan vinnslumiðilsins sjálfs. Afturlokar nota hreyfiorku vökva, léttir og öryggisventlar nota truflanir þrýstikrafts og sjálfstýrðir þrýstijafnarar nota þrýstingsjöfnunarviðbrögð. Skortur á utanaðkomandi afli gerir þessar lokar í eðli sínu bilunaröryggir fyrir ákveðin mikilvæg forrit.
Eftir því sem ventlatækni fleygir fram með stafrænum staðsetningarbúnaði, þráðlausu eftirliti og forspárviðhaldsreikniritum, halda þessi grundvallarflokkunarrammi áfram. Snjall loki með innbyggðri greiningu gegnir enn hlutverki (þrýstingsstýring), þjónar vinnsluskyldu (inngjöf) og starfar með vélrænni hreyfiham (snúningsstillingu). Stafræna greindarlagið eykur afköst og áreiðanleika en kemur ekki í stað þess að þurfa að skilja þessar grunnflokkanir. Hvort sem þú ert að tilgreina lokar fyrir nýja aðstöðu, bilanaleita bilunarkerfi eða fínstilla núverandi verksmiðju, þá er skýrleiki um hvaða tegund flokkunar skiptir máli í þínu tilteknu samhengi fyrsta skrefið í átt að framúrskarandi verkfræði.
| Tegund hreyfingar | Einkenni heilablóðfalls | Dæmigert stýritæki | Plássþörf | Svarhraði |
|---|---|---|---|---|
| Línuleg hreyfing | Langt högg, hár þrýstingur | Stimpill strokka, rafmótor + skrúfa | Hátt lóðrétt (höfuðrými) | Hægur til í meðallagi |
| Rotary Motion | Fjórðungssnúningur (90°) | Tannstangir, skotskífa, rafknúin kvartsnúningur | Lágt lóðrétt, miðlungs geislamynd | Hratt |
| Sjálfvirkt | Breytilegt (miðlunardrifið) | Engin (samþætt gorm/þyngd) | Lágmark (enginn stýribúnaður) | Fer eftir hönnun |
Að velja rétta flokkunarrammann fyrir umsókn þína
Skilningur á hvaða af þessum þremur ramma á að beita fer eftir sérstöku verkfræðilegu samhengi þínu og forgangsröðun ákvarðanatöku. Ef þú ert að hanna sjálfvirka framleiðsluklefa með vökvahólkum og þarft að forrita hreyfingarraðir, þá veitir vökvaafl virkniflokkunin (stefna, þrýstingur, flæði) þá rökréttu uppbyggingu sem þú þarft. Hringrásarskýringarnar þínar munu nota ISO 1219 tákn sem samsvara beint þessum virkniflokkum og bilanaleitaraðferðin þín mun einblína á hvaða stjórnunaraðgerð hefur mistekist.
Ef þú ert að setja upp efnavinnsluverksmiðju eða hreinsunarstöð og þróa P&ID, er þjónustuskyldaflokkunin (einangrun, reglugerð, ekki skil) í takt við hvernig vinnsluverkfræðingar hugsa um efnisflæðistýringu. Lokaáætlunarskjölin þín munu flokka lokar eftir þjónustuskyldu og efnislýsingar þínar (API 6D fyrir kúluventla fyrir leiðslur, IEC 60534 fyrir stjórnventla, API 594 fyrir afturloka) fylgja náttúrulega þessum ramma. Aðgreiningin skiptir máli fyrir innkaup - einangrunarkúluventill getur verið með öðru klæðningarefni, sætislekaflokki og stærð stýrisbúnaðar en inngjafarkúluventill af sömu stærð.
Ef þú ert vélrænni viðhaldstæknimaður sem ætlar að skipta um ventla í þrengdu búnaðarherbergi, eða þú ert að velja virkjunarpakka, stýrir flokkun vélrænna hreyfinga (línuleg, snúnings, sjálfvirk) hagnýtar ákvarðanir þínar. Þú þarft að vita hvort þú hafir lóðrétta úthreinsun fyrir hækkandi stilk, hvort núverandi uppsetningarmynstur stýribúnaðar passi við fjórðungs snúningsloka og hvort þú hafir aðgang að lokanum meðan á notkun stendur. Þessi flokkun hefur einnig áhrif á varahlutabirgðastefnu þína - línuleg hreyfing ventilstilkar og pakkning hefur mismunandi slitmynstur og skiptiaðferðir samanborið við snúningslokalegur og sæti.
Raunin er sú að reyndir verkfræðingar fara fljótt á milli þessara ramma eftir því hvaða spurningu er svarað. Stýriloka í súrálsframleiðslu gæti samtímis verið lýst sem flæðisstýringarloka (vökvaaflvirkni), regluloka (ferlisþjónustuskyldu) og línuleg hreyfingarventil (vélræn útfærsla). Hver lýsing er rétt í sínu samhengi og hver gefur mismunandi upplýsingar um ákvarðanatöku. Lykillinn er að viðurkenna að lokuflokkun er ekki stíf flokkun heldur sveigjanlegt verkfæri sjónarhorna.
Nútíma ventlastaðlar brúa oft marga ramma. Til dæmis nær IEC 60534 til stjórnventla og tekur á bæði virknikröfum (flæðiseiginleika, fjarlægðargetu) og vélrænni sjónarmiðum (festing stýrisbúnaðar, stilkurhönnun). API 6D nær yfir leiðsluloka og tilgreinir þjónustuskylduafköst (einangrunar- og inngjöfarflokka) en lýsir einnig vélrænum eiginleikum (hækkandi stilkur á móti stöng sem ekki hækkar, kröfur um uppsetningu á tappum). Þessi samþætting þvert á ramma endurspeglar hvernig raunveruleg verkfræðiverkefni krefjast heildræns skilnings frekar en einangraðrar afdráttarlausrar þekkingar.
Ályktun: Samhengi ræður flokkun
Þegar einhver spyr „hverjar eru þessar þrjár gerðir af lokum,“ byrjar tæknilega rétta svarið á spurningu: þrjár gerðir samkvæmt hvaða flokkunarkerfi? Svar vökvaaflverkfræðingsins - stefnustýring, þrýstistýring og flæðisstýring - á fullkomlega við í vökva- og pneumatic sjálfvirkni samhengi. Svar ferliverkfræðingsins - einangrun, reglugerð og ekki skilað - lýsir nákvæmlega skyldum iðnaðarlagnaþjónustu. Svar vélaverkfræðingsins - línuleg hreyfing, snúningshreyfing og sjálfvirkt - flokkar líkamlega útfærslu og stýrisviðmót á réttan hátt.
Þessi margbreytileiki gildra svara er ekki bilun í stöðlun heldur endurspeglun á dýpt og breidd ventlaverkfræðinnar. Lokar starfa á mótum vökvafræði, efnisfræði, vélrænnar hönnunar og stjórnunarkenninga. Mismunandi tæknigreinar þróa náttúrulega flokkunarkerfi sem eru í takt við vandamálalausn þeirra og forgangsröðun í ákvarðanatöku.
Fyrir verkfræðinga sem vinna þvert á fræðigreinar - eins og þá sem hanna samþætt ferlistýringarkerfi eða stjórna áreiðanleikaáætlanum um allan álverið - veitir skilningur á öllum þremur rammanum stefnumótandi yfirburði. Það gerir skilvirk samskipti við sérfræðinga með mismunandi bakgrunn, styður betur upplýstar ákvarðanir um val á búnaði og auðveldar ítarlegri bilanagreiningu. Þegar loki bilar, spyrja hvort hann hafi bilað í stefnustýringu, einangrunarþjónustuskyldu hans eða vélrænni virkjun hans sýnir mismunandi hliðar á rótarorsökinni og leiðir mismunandi leiðréttingaraðgerðir.
Eftir því sem ventlatækni fleygir fram með stafrænum staðsetningarbúnaði, þráðlausu eftirliti og forspárviðhaldsreikniritum, halda þessi grundvallarflokkunarrammi áfram. Snjall loki með innbyggðri greiningu gegnir enn hlutverki (þrýstingsstýring), þjónar vinnsluskyldu (inngjöf) og starfar með vélrænni hreyfiham (snúningsstillingu). Stafræna greindarlagið eykur afköst og áreiðanleika en kemur ekki í stað þess að þurfa að skilja þessar grunnflokkanir. Hvort sem þú ert að tilgreina lokar fyrir nýja aðstöðu, bilanaleita bilunarkerfi eða fínstilla núverandi verksmiðju, þá er skýrleiki um hvaða tegund flokkunar skiptir máli í þínu tilteknu samhengi fyrsta skrefið í átt að framúrskarandi verkfræði.





















